制作流程
多芯電纜的制作過程中步驟主要包括以下幾個部分 :
(1)對電纜長度進行截取。在對電纜的制作要求進行分析后,首先,就要認真的核對制作圖紙,根據所需的型號進行電纜的確定,然后在根據需求進行長度的截取。
(2)對電纜進行預處理。在電纜的長度截取完成后,要進行試驗,確保電連接器尾罩可以穿過電纜,確定后,根據尾罩的長短來確定電纜的表層剝除長度,在這里要注意應盡量弧頂在電纜的絕緣層上,從而有效的避免芯線受力。如果尾罩不能穿過電纜,則要將電纜的外層絕緣皮從兩邊對稱切開并外翻,然后用扎帶捆住,從而保證尾罩可以穿過電纜。
(3)對屏蔽層進行處理。由于實際的需要,使得多芯電纜一般情況下以屏蔽導線作為芯線,在進行處理的過程中,通常情況下是留有一根芯線與電連接器的外殼進行連接。
(4)標識的確定。標識主要根據電纜標識和芯線標識兩種。在確定電纜標識時,首先要根據電纜的外徑選擇合適的套管,然后在套管上打上標識;在確定芯線標識時,要根據芯線的粗細以及焊杯的大小來確定套管,確定好后打入標識在對電纜打入標識后,要在外層套入一個透明的熱縮套管,從而有利于標識的保存,避免在使用一段時間后因一些原因而導致標識模糊不清或消失,不利于后續(xù)工作的進行。
(5)對芯線進行預處理。在當電纜芯線被剝除的基礎上根據了連接器中的焊杯的長度來確定芯線絕緣皮的剝除長度,在剝除的過程中通常使用的工具為剝線鉗,但在剝除的過程中要避免損傷導線,而且剝除完成應及時的對芯線進行檢驗,保證芯線光澤度。當這些程序完成后,即可對電纜進行搪錫,但要確保時間把握準確,從而保證電纜的質量。
制作中應注意的事項
在制作多芯電纜時要注意的事項主要包括以下幾個方面:
(1)要準確的確定電纜的長度以及與連接體之間的距離。在實際的電纜制作中,對于電纜的長度以及與連接體之間的距離的確定時極為重要的,一定要根據實際要求確定長度,避免因電纜長度不夠而導致無法接線。
(2)應確定合適的絕緣皮剝除尺寸。在實際的電纜制作過程中,一定要根據要求確定合適的絕緣皮剝除長度,避免因剝除距離過大而無法將芯線完全插入電連接器的尾罩中,而導致遺漏在外的芯線遭受損傷。
(3)在對電纜打入標識后,要在外層套入一個透明的熱縮套管,從而有利于標識的保存,避免在使用一段時間后因一些原因而導致標識模糊不清或消失,不利于后續(xù)工作的進行。