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電線電纜成本管理至關(guān)重要

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2016-06-29 09:36:31    點擊數(shù):-   【
       電線電纜產(chǎn)業(yè)是一個對原材依賴非常重的行業(yè),尤其是對銅材的依賴多年來從未改變過。但是眾所周知,銅材價格高昂并且再加上電纜行業(yè)特殊的訂單合同問題,造成銅材無論是漲價還是降價,對于電線電纜生產(chǎn)企業(yè)都是不利的。因此,近年來關(guān)于原材的討論有很多,關(guān)于大力發(fā)展鋁合金電纜和嚴格控制生產(chǎn)成本的討論也比較多,由此,對電線電纜成本管理的研究是很有必要的。

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      顯然,不管是銅材還是鋁材,兩者都構(gòu)成了電線電纜行業(yè)的主要原材料,2011年電線電纜制造工業(yè)的總產(chǎn)值已經(jīng)超過了一萬億,居世界第一,而5年前的2006年,我國電線電纜制造業(yè)的總產(chǎn)值還不到四千億,產(chǎn)值增長飛快。也正是因為中國電線電纜行業(yè)發(fā)展很快,對銅、鋁等有色金屬的需求越來越大。并且近幾年,電力、通信、鐵路、軌道城市交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模,建設(shè)速度加快,更加催生了對電線電纜的需求。
       據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)字表明,電線電纜用銅量約占全國銅消費量的60-70%,各類電線電纜產(chǎn)品的用銅量大致為:電力電纜約占20~30%,電氣裝備用電線電纜約占28-30%,繞組線約占26-29%,通信線纜約占5-~7%,其他線纜約占4-5%。隨著近年來的發(fā)展,中國本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)著極重的成本壓力,因為銅、鋁、塑料等原材料在電線電纜成本構(gòu)成中占80%以上,再加上能源價格、運輸費用以及人力資源成本的上升,更是讓這些企業(yè)雪上加霜。
       近年來,由于世界銅錠市場價格一路飆升,國內(nèi)的電線電纜成本暴漲,幾乎所有電纜企業(yè)都面臨嚴重成本危機。有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營單位能夠改變招標方式,提高已簽訂合同價格,使電纜企業(yè)能夠渡過難關(guān)。但更多的企業(yè)開始了無規(guī)則競爭,同時,由于我國電線電纜企業(yè)多、小且分散,更加劇了電線電纜行業(yè)的無序競爭、壓價現(xiàn)象。面對原材料漲價,電線電纜成本上升,生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出最多的是“無奈”。因為他們與電力、通信、交通或鋼鐵行業(yè)簽訂的訂單,交貨周期一般都在一年以上,而等到發(fā)貨那一天,合同上的價格卻往往連成本都收不回來。一旦合同簽訂,價格就無法更改,因此,有原材料價格上漲帶來的成本壓力只能由企業(yè)自己來承擔(dān)。
       銅、鋁等主要原材料漲價,現(xiàn)在已經(jīng)嚴重影響到電線電纜產(chǎn)業(yè)的生存,國外線纜企業(yè)具有成熟的應(yīng)對原材料漲價的措施。國外線纜企業(yè)都建立了良好的風(fēng)險控制體系,通過與供應(yīng)商簽訂長期供應(yīng)條約、套期保值、遠期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價格波動風(fēng)險;采取集中采購部門方式,提升公司與供應(yīng)商的談判地位,強化和完善原材料風(fēng)險控制體系和機制;某些公司,例如耐克森公司、Superior Telecom公司準備延伸產(chǎn)業(yè)鏈,尤其是向銅材料供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi),弱化銅價格波動風(fēng)險;跨國公司建立了控制利率和匯率波動的風(fēng)險機制??鐕驹谫Y產(chǎn)負債率等方面遠低于國內(nèi)公司,普遍保持在30%左右,相對來說公司的資產(chǎn)安全性更高。
       由于電線電纜成本在大幅攀升,但其銷售價格卻難以合理提升。因此,市場競爭日益激烈,特別是在技術(shù)附加值相對較低的中低端電線電纜產(chǎn)品市場中,壓價競銷的情況相當(dāng)普遍。業(yè)內(nèi)人士認為,造成產(chǎn)品低價競爭的根本原因是盲目投資、產(chǎn)能過剩、供大于求。一方面,由于投資門檻低,致使大批企業(yè)涌入,造成行業(yè)內(nèi)的企業(yè)“過多過濫”。據(jù)了解,電線電纜行業(yè)內(nèi)的大小企業(yè)多達8000多家以上。這些行業(yè)的生產(chǎn)能力超出了市場需求,出現(xiàn)了嚴重過剩。另一方面,由于“門檻”低,不僅是行業(yè)的集中度越來越低,而且使一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測等必要手段的“作坊企業(yè)”得以混跡于行業(yè)之中,成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜產(chǎn)品的產(chǎn)生源頭,并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場競爭秩序,加劇了行業(yè)內(nèi)的無序競爭。
       相當(dāng)?shù)木€纜企業(yè)認為,銅價較高,成本大幅上升,一些小企業(yè)無法承受,甚至有的已停產(chǎn)。但市場還是有的,上百萬的電纜訂單竟占有一定比例。但是購方用戶都不愿意接受由于銅價上調(diào)而使電纜成本上調(diào)的事實。電纜企業(yè)非常作難,有的企業(yè)只好與用戶簽訂合同,此次電纜價格不調(diào)可以,但是如果再有電纜需求,一定還要我來做的。“堤內(nèi)損失堤外補”,下次訂貨再挽回損失。這就是電纜行業(yè)獨具特色的“霸王條款”,它折射出了電纜行業(yè)在銅價飛漲下的艱難。
       顯然,不管是單方面的原材上漲,還是電纜行業(yè)特有的“霸王條款”,都在倒逼著電線電纜行業(yè)謀求新的發(fā)展路子,不管是研發(fā)性能更加穩(wěn)定、成本更低的鋁合金電纜,還是努力修改不合理的“霸王條款”,或是通過嚴格的電線電纜成本管理和更加先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)來減少成本,都是很有必要的。尤其是近年來電線電纜行業(yè)利潤率不斷降低,中低端市場競爭趨于白熾化,更加要求電線電纜生產(chǎn)企業(yè)從成本的角度出發(fā),淌出一條道路。
       纜勝特纜,十五年專注移動特纜。
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